Добро пожаловать Гость, вы находитесь здесь: Вход

wiki-fire.org - Электронная энциклопедия пожарной безопасности



RSS RSS

Навигация





Поиск по сайту


Наши разработки:



Мы в соцсетях


Баннер Офицеры России

PoweredBy
Напорные пожарные рукава диаметров 51 и 77мм

Напорные пожарные рукава диаметров 51 и 77мм

Напорный пожарный рукав - гибкий трубопровод, предназначенный для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением[2].

Оглавление [Скрыть/Показать]


Общая информация
Классификация НРП
   Классификация по материалам изготовления
   Классификация по назначению
   Классификация по условному проходу и рабочему давлению
   Классификация по стойкости к внешним воздействиям
      Перколированные НПР
   Классификация по климатическому исполнению
Конструкция НПР
   Напорные рукава из натуральных волокон
   Напорные рукава с армирующим каркасом из синтетических волокон
      Устройство прорезиненного рукава
      Конструкция латексированного рукава
      Конструкция напорного рукава с двусторонним покрытием
Характеристики НПР
   Длина рукава
   Внутренний диаметр рукава
   Масса рукава
   Относительное увеличение диаметра и относительное удлинение рукава
   Расход воды на увлажнение перколированных рукавов
   Разрывное давление рукава
   Требования термостойкости
   Стойкость рукавов к абразивному износу
   Температуры при эксплуатации, транспортировке и хранении
   Объем НПР
   Сопротивление НПР
   Пропускная способность
Применение НПР при тушении пожаров
Маркировка НПР
   Заводская маркировка
   Маркировка в подразделениях и на рукавных базах
Источники
   Литературные
Возможно вас так же заинтересуют следующие страницы


Общая информация

Напорные пожарные рукава (далее - НПР) предназначены для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением и могут быть использованы для комплектации как пожарных кранов и переносных мотопомп (рабочее давление 1,0 МПа), так и мобильных средств пожаротушения[5].

Напорный рукав должен соответствовать ГОСТ Р 51049-2008 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний» и НПБ 152-2000 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний»[4].

На мобильных средствах пожаротушения применяют напорные рукава длиной (20±1) м, диаметром 51, 66, 77, 89, 150 мм.

Пожарные напорные рукава должны обладать высокой прочностью, способностью сопротивляться истиранию, действию солнечных лучей, гнилостным процессам, агрессивным средам, низким и высоким температурам. Гидравлическое сопротивление потоку воды должно быть возможно малым. Кроме того, к ним предъявляется ряд эргономических требований: легкость, малые габариты скаток, эластичность.

Классификация НРП

Классификация по материалам изготовления

В зависимости от конструктивных особенностей и используемых материалов напорные рукава подразделяются на типы, которые приведены ниже[5].
Классификация НПР по материалу изготовления

Классификация НПР по материалу изготовления


Классификация по назначению

Напорные пожарные рукава: для пожарного крана и мобильных средств пожаротушения

Напорные пожарные рукава:
для пожарного крана
и мобильных средств пожаротушения

По назначению напорные рукава подразделяются на следующие виды:
  • для комплектации мобильных средств пожаротушения (РПМ);
  • для оборудования наружных (РПК-Н) и внутренних пожарных кранов зданий и сооружений (РПК-В)[4].

Классификация по условному проходу и рабочему давлению

В зависимости от величины условного прохода (DN) и рабочего давления (Р) НПР классифицируются следующим образом[4]:
ТипDNРр, МПа (кг/см2), не менее
РПК25,40,50,651,0(10,0)
РПМ1501,2(12,0)
25,40,50,65,80,901,6(16,0)
25,40,50,65,803,0(30,0)
Примечание - условные проходы соответствуют фактическим в следующем порядке:
  • 50мм - 51мм;
  • 65мм - 66мм;
  • 80мм - 77мм;
  • 90мм - 88мм.

РПК - эксплуатируются в пожарных кранах зданий и сооружений, где установлены пожарные насосы на рабочее давление 1,0 МПа.

РПМ-1,2 - эксплуатируются при прокладке магистральных линий от пожарных насосных станций ПНС-110.

РПМ-1,6 - эксплуатируются на мобильных средствах пожаротушения, оборудованных пожарными насосами на рабочее давление 1,6 МПа.

РПМ-3,0 - эксплуатируются на мобильных средствах пожаротушения, оборудованных пожарными насосами высокого давления до 3,0 МПа[4].

Классификация по стойкости к внешним воздействиям

По стойкости к внешним воздействиям напорные рукава подразделяются на следующие виды:
  • общего исполнения;
  • специального исполнения:
    • износостойкие (И),
    • маслостойкие (М),
    • термостойкие (Т).

Напорные рукава специального исполнения обладают повышенной стойкостью:
  • износостойкие - к абразивному износу (истиранию);
  • маслостойкие - к воздействию масел и различных нефтепродуктов;
  • термостойкие - к воздействию нагретых твердых предметов[4].

Особую подгруппу термостойких напорных рукавов составляют перколированные напорные рукава.

Перколированные НПР

Перколированные напорные рукава - напорные рукава, конструкция которых обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами (водой, водными растворами пенообразователей и т.п.) под давлением. Перколированные напорные рукава предназначены в основном для тушения пожаров, где необходима прокладка напорных рукавов по нагретым до значительной температуры поверхностям (тлеющим торфяникам, углям и т.п.)[4].

Классификация по климатическому исполнению

При использовании в различных климатических зонах напорные рукава могут быть трех видов:
  • Исполнения ТУ1, рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от – 40 до + 50 °С;
  • Исполнения У1, рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от – 50 до + 50 °С;
  • Исполнения УХЛ1, рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от – 60 до + 50 °С[4][5].

Конструкция НПР

Конструкция напорного рукава состоит из следующих элементов: армирующего каркаса (чехла), внутреннего гидроизоляционного слоя и наружного защитного слоя. Армирующие каркасы напорных рукавов ткут или вяжут из натуральных нитей (льна, хлопка и т.д.) или искусственных (лавсан, капрон и т.д.) волокон. Армирующий каркас образуется переплетением нитей под углом 90о. Продольные нити называются основой, а поперечные – утком[5].

Напорные рукава из натуральных волокон

Напорные рукава из натуральных волокон имеют ограниченное применение. Сухие чистые льняные рукава сравнительно легкие, а их скатки малогабаритны. При подаче воды по таким рукавам наружная поверхность ткани чехла увлажняется вследствие просачивания воды через стенки чехла (перколяция). Это повышает термостойкость льняных рукавов в условиях пожаров. Однако повышенная склонность льняных рукавов к гнилостным процессам, большие гидравлические потери, а также сложность эксплуатации в условиях низких температур ограничивают область их применения на мобильных средствах пожаротушения[5].

Напорные рукава с армирующим каркасом из синтетических волокон

Напорные рукава с армирующим каркасом из синтетических волокон имеют несколько вариантов конструктивного исполнения: прорезиненные НПР, латексированные НПР, с двусторонним покрытием, рассчитанные на давление 3,0МПа (см. схему).

Устройство прорезиненного рукава

Устройство прорезиненного рукава, относящегося к типу напорных рукавов с внутренним гидроизоляционным слоем без наружного покрытия каркаса, показано на рисунке ниже. Такой рукав имеет армирующий каркас 1, выполненный из синтетических волокон. В качестве внутреннего гидроизоляционного слоя 2 применяется резиновая камера, которая вводится внутрь армирующего каркаса 1, предварительно смазанного резиновым клеем 3, и вулканизируется паром под давлением 0,3 – 0,4 МПа при температуре 120 – 140 °С в течение 40 – 45 мин[5].
Устройство прорезиненного НПР

Устройство прорезиненного НПР


Конструкция латексированного рукава

Конструкция латексированного рукава представлена на рисунке ниже. Он относится к типу напорных рукавов с внутренним гидроизоляционным слоем и с пропиткой армирующего каркаса тем же материалом, что и гидроизоляционный слой.

Армирующий каркас 1 латексированного рукава изготавливают из синтетических волокон. Такой рукав имеет внутренний гидроизоляционный слой 2, выполненный из латексной пленки. Кроме того, армирующий каркас имеет пропитку раствором латекса, который образует наружную латексную пленку 3, выполняя функцию защитного слоя[5].
Устройство латексированного НПР

Устройство латексированного НПР


Конструкция напорного рукава с двусторонним покрытием

Конструкция напорного рукава с двусторонним покрытием показана на рисунке ниже. Рукава двухслойной конструкции с внутренним гидроизоляционным 2 и наружным защитным 3 покрытием обладают рядом преимуществ по сравнению с другими типами рукавов. Внутренний гидроизоляционный слой 2 обеспечивает минимальные гидравлические потери для потока огнетушащего вещества, а наружный защитный слой 3 предохраняет ткань армирующего каркаса от истирания, действия солнечных лучей. Это повышает надежность и долговечность рукавов.

К типу рукавов с двусторонним покрытием относятся напорные рукава с двусторонним полимерным покрытием и напорные рукава на рабочее давление 3,0 МПа[5].
Устройство НПР с двусторонним покрытием

Устройство НПР с двусторонним покрытием


Характеристики НПР

Длина рукава

Условное обозначение Длина рукава, м
Номин. Пред. откл.
РПМ 20 +/- 1
РПК 10 - 21 -
ГОСТ Р 51049-2008, п.5.4

Внутренний диаметр рукава

Условный проход DN Внутренний диаметр рукава, мм
Номин. Пред. откл.
25 25 +2,0
40 38
50 51
65 66
80 77
90 89 +2,5
150 150 +3,0
ГОСТ Р 51049-2008, п.5.5

Масса рукава

Условный проход DN Масса, кг, не более
1 м рукаварукав длиной 15 мрукав длиной 20м
25 0,253,755
40 0,345,16,8
50 0,456,759
65 0,558,2511
80 0,659,7513
90 0,8312,4516,6
150 1,21824
Примечание. Для рукавов специального исполнения допускается увеличение значения массы на величину не более 0,05 кг на один метр рукава.
ГОСТ Р 51049-2008, п.5.6

Относительное увеличение диаметра и относительное удлинение рукава

Условное обозначение Относительное увеличение диаметра, %, не более Относительное удлинение, %, не более
РПМ 5 5
РПК 10 5
ГОСТ Р 51049-2008, п.5.8

Расход воды на увлажнение перколированных рукавов

Условный проход DNУдельный расход воды на увлажнение 1м рукава при давлении 0,5р, л/мин, не более
250,06
400,12
500,16
650,22
800,26
900,32
ГОСТ Р 51049-2008, п.5.10

Разрывное давление рукава

Рабочее давление р, МПаРазрывное давление, МПа, не менее
1,02,0
1,22,4
1,63,5
3,06,0
ГОСТ Р 51049-2008, п.5.11

Требования термостойкости

Условное обозначение Стойкость при контакте с нагретым стержнем, с, не менее
Температура наружной поверхности стержня 300 °C Температура наружной поверхности стержня 450 °C
РПМ-25, 40, 50, 65, 80, 9030 -
РПМ-Т-25, 40, 50, 65, 80, 90- 60
РПК 5 -
ГОСТ Р 51049-2008, п.5.13

Стойкость рукавов к абразивному износу

Условное обозначениеУсловный проход DNСтойкость к абразивному износу, циклов, не менее
РПМ 25 50
40
50
65 40
80 30
90
РПМ-И 50 200
65 150
РПК 25 20
40
50
65 15
ГОСТ Р 51049-2008, п.5.15

Температуры при эксплуатации, транспортировке и хранении

Климатическое исполнение рукава Рабочая температура при эксплуатации, °C Температура транспортирования и хранения, °C
Нижняя Верхняя Нижняя Верхняя
ТУ1 Минус 30 40 Минус 40 50
У1 Минус 45 Минус 50
УХЛ1 Минус 60 Минус 60
ГОСТ Р 51049-2008, п.5.16

Объем НПР

Условный проход НПР, мм50658090110150
Объем одного НПР длиной 20м, л407090120190350
В таблице приведены округленные для простоты расчета значения. О том как более точно можно вычислить объем рукава произвольной длины и диаметра можно прочесть здесь.

Сопротивление НПР

РукаваДиаметр рукава, мм
51667789150
С армирующим каркасом из синтетических волокон с внутренним гидроизоляционным слоем
(прорезиненные)
0,130,0340,0150,0070,0004
С армирующим каркасом из натуральных волокон без гидроизоляционного слоя
(непрорезиненные)
0,240,0770,03--
М.Д. Безбородько, Учебник Пожарная техника табл.3.3.

Пропускная способность

Диаметр, мм51667789150
Максимальная пропускная способность через сечение одного НПР, л/с10,217,123,340100

Применение НПР при тушении пожаров

Рукавное колено

Рукавное колено

Рукавное колено
Напорные рукава укладывают в отсеки кузова пожарного автомобиля в соответствии с инструкцией по эксплуатации автомобиля. Во избежание интенсивного износа напорных рукавов необходимо строго выполнять требования по их размещению и креплению в отсеках пожарного автомобиля.

Напорные рукава, расположенные на катушках, закрывают специальным чехлом из плотной водонепроницаемой ткани.

Запрещается устанавливать на пожарную машину неисправные и грязные напорные рукава.

Рукавная задержка

Рукавная задержка

Рукавная задержка
При прокладке рукавных линий необходимо следить, чтобы напорные рукава не имели резких перегибов. Стараться не допускать их прокладку по острым или горящим (тлеющим) предметам, поверхностям, залитым горючесмазочными материалами или химикатами. В лестничных клетках следует прокладывать рукавные линии между маршами, не загромождая при этом проходы и лестницы. Прокладка рукавных линий по улице, дороге, двору, должна производиться по возможности на непроезжей части, а в местах движения автотранспорта напорные рукава должны быть защищены рукавными мостиками.

При прокладке рукавных линий через заборы, окна и другие препятствия, где возможны резкие перегибы напорных рукавов, следует использовать рукавное колено (седло).

Для закрепления рукавной линии, прокладываемой в вертикальном направлении по стене, внутри здания или по пожарной лестнице, необходимо применять рукавные задержки из расчета не менее одной задержки на напорный рукав.

Запрещается сбрасывать на рукавные линии части разбираемых конструкций, а также сбрасывать напорные рукава с крыш и верхних этажей зданий. Рукава должны переносить пожарные, а спускать с высоты их следует при помощи веревок или других приспособлений.

Во избежание гидравлических ударов и разрывов напорных рукавов подачу воды в рукавную линию осуществляют путем постепенного открытия клапанов напорных патрубков насоса и разветвлений. Запрещается резко повышать давление в насосе, а также резко перекрывать пожарный ствол.

При возникновении течи в напорном рукаве она должна быть немедленно устранена путем установки рукавных зажимов. В зависимости от размера повреждения напорного рукава могут использоваться следующие рукавные зажимы:

Корсетный зажим для ликвидации течи <br />из продольных разрывов длиной до 10 см

Корсетный зажим для ликвидации течи
из продольных разрывов длиной до 10 см

Корсетный зажим для ликвидации течи
из продольных разрывов длиной до 10 см
Ленточный зажим для ликвидации течи <br />из отверстий диаметром до 2 см <br />или разрывов длиной до 3 см

Ленточный зажим для ликвидации течи
из отверстий диаметром до 2 см
или разрывов длиной до 3 см

Ленточный зажим для ликвидации течи
из отверстий диаметром до 2 см
или разрывов длиной до 3 см
В качестве зажима может быть использован также отрезок напорного рукава того же диаметра длиной 25-30 см, который до навязки пожарных соединительных головок надевается на напорный рукав. При появлении течи во время работы на пожаре давление в напорном рукаве сбрасывается и отрезок (зажим) перемещается на место повреждения.

Рукавные колена, задержки, зажимы, мостики и другие приспособления относятся к пожарнотехнической продукции и должны изготавливаться по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

При использовании напорных рукавов на пожарах в книге службы указывают их диаметр и номера, в случае выхода напорных рукавов из строя или получения повреждения - дополнительно характер повреждения. Дата и характер повреждения в четырехдневный срок заносятся ответственным за эксплуатацию рукавов в формуляр напорного рукава.

После окончания тушения пожара при сборке напорных рукавов зажимы снимают, а место течи отмечают.

При эксплуатации напорных рукавов в зимнее время необходимо:
  • забирать воду для подачи в напорные рукава из открытых водоисточников на больших глубинах, где ее температура несколько выше, чем у поверхности;
  • подачу воды производить по одной магистральной линии, при этом насос должен работать на повышенных оборотах с не полностью открытым напорным патрубком, что позволяет несколько повысить температуру воды в напорных рукавах от трения ее о рабочее колесо и стенки корпуса насоса;
  • во избежание замерзания воды в напорном рукаве необходимо убедиться в устойчивой работе центробежного насоса, сливая воду через второй напорный патрубок, к которому не присоединена напорная линия. Через 15-20 с нужно увеличить число оборотов вала насоса и плавно подавать воду
    в магистральную линию, одновременно закрывая запорную арматуру (клапан, задвижка) второго патрубка;
  • во избежание замерзания воды в рукавных линиях при температуре минус 20 °С и ниже к разветвлению присоединяется максимум рабочих линий, увеличивается скорость подачи воды, при этом не прекращается полностью подача воды из пожарных стволов, а когда по условиям работы бывает нужно на непродолжительное время перекрыть пожарные стволы, то часть воды сбрасывается через свободный патрубок разветвления;
  • после окончания тушения пожара необходимо воду немедленно слить из напорных рукавов.

Рукавный мостик

Рукавный мостик

Рукавный мостик
Использование НПР и 3-х ходового рукавного разветвления при тушении пожара в условиях низких температур окружающего воздуха

Использование НПР и 3-х ходового рукавного
разветвления при тушении пожара в условиях
низких температур окружающего воздуха

Вмерзшие в лед напорные рукава следует отогреть паром, горячим воздухом или применять компресс из кошмы, смачиваемой горячей водой.

Перед складированием напорных рукавов места сгибов необходимо оттаять. В случае сплошного промерзания напорных рукавов сборку их следует проводить без сгибов и переломов, при этом перевозить их надо на грузовых автомобилях с прицепами или другим способом, не допуская механических повреждений, укладывая напорные рукава во всю длину.

При тушении пожаров в условиях низких температур необходимо использовать рекомендации заводов-изготовителей напорных рукавов.

По истечении срока службы, указанного в формуляре, напорные рукава должны быть заменены новыми. В случае, если после окончания срока службы напорные рукава сохранили свои качества и не подверглись старению (определяется при внешнем осмотре), их допускают к эксплуатации только после испытания на герметичность[4].

Маркировка НПР

Заводская маркировка

Пример заводской маркировки напорного рукава:
К-РПМ-65-1,6-ИМТ-У-12.03,
где К - товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
РПМ - тип напорного рукава (для оборудования пожарных машин);
65 - условный проход;
1,6 - рабочее давление, МПа;
ИМТ - специальное исполнение (износостойкий, маслостойкий, термостойкий);
У - исполнение для условий эксплуатации, транспортирования и хранения в условиях умеренного климата;
12.03 - дата изготовления: месяц и год.

В качестве дополнительной маркировки напорных рукавов без наружного защитного покрытия каркаса могут быть «просновки» нитей основы, отличающиеся по цвету от нитей каркаса:
РПМ - две «просновки»;
РПК - одна «просновка»[4].

Более подробно о заводской маркировке пожарных рукавов можно прочесть Здесь>>.

Маркировка в подразделениях и на рукавных базах

На рукава, поступившие в пожарную часть или на рукавную базу, кроме заводской, наносят дополнительную маркировку их принадлежности к пожарной части или рукавной базе.

На рукавах, являющихся принадлежностью пожарной части, маркировка состоит из дроби, где в числителе указывается номер пожарной части, в знаменателе - порядковый номер рукава.

Дополнительная маркировка рукава в пожарной части

Дополнительная маркировка рукава
в пожарной части


На рукавах, являющихся принадлежностью рукавных баз, проставляется их порядковый номер.

Дополнительная маркировка рукава на рукавной базе

Дополнительная маркировка рукава
на рукавной базе


Маркировка наносится на расстоянии 1000-1500 мм от каждой пожарной соединительной головки краской по трафарету. Для маркировки рукавов допускается использовать краску любого цвета, контрастно отличающуюся от цвета рукава.

По окончании входного контроля в пожарной части или на рукавной базе оформляется приложение к формуляру, в который вносят все данные входного контроля. Формуляр должен постоянно находиться у ответственного за эксплуатацию рукава. Ответственный за рукава должен регулярно и своевременно вносить записи в формуляр.

Источники

Литературные

  1. ГОСТ 12.2.047-86 Пожарная техника. Термины и определения.
  2. ГОСТ Р 51049-2008 Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний
  3. Федеральный закон от 22.06.2008 №123-ФЗ Технический регламент о требованиях пожарной безопасности
  4. Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов. Москва 2008г.
  5. М.Д. Безбородько, Учебник Пожарная техника, Москва, 2004
  6. Первоначальная подготовка пожарных, пожарная техника: Учебно-методическое пособие. - Барнаул, 2002г.
  7. Теребнев В.В. Пожарная тактика. Книга 7. История. – Екатеринбург: Издательство «Калан», 2013. 212с.

Возможно вас так же заинтересуют следующие страницы

  1. Формуляр пожарного рукава
  2. Стенд движения пожарных рукавов
  3. Журнал движения пожарных рукавов
  4. Гидравлическое оборудование
  5. Разветвления рукавные
  6. Головки переходные рукавные
  7. Насосно-рукавные системы

Вверх
У данной страницы нет кураторов!
  Имя Размер
- Bridge.jpg 24,30 KB
- Chema_Materials.png 33,75 KB
- Graph_HeadLost.png 8,81 KB
- Graph_temerature.png 9,32 KB
- Hose_Double.png 24,95 KB
- Hose_Latex.png 32,29 KB
- Hose_Prorez.png 34,69 KB
- Koleno.png 61,51 KB
- Korset.png 50,07 KB
- Kruk.jpg 15,16 KB
- NHose_1.png 2,48 KB
- NHose_2.png 1,16 KB
- Winter_Hose.jpg 230,90 KB
- Zazhim.jpg 3,90 KB
Принципы нашего сообщества

Адрес для обратной связи с администратором сайта:

ScrewTurn Wiki version 3.0.5.600. Some of the icons created by FamFamFam.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Индекс цитирования