Добро пожаловать Гость, вы находитесь здесь: Вход

wiki-fire.org - Электронная энциклопедия пожарного дела



RSS RSS

Навигация





Поиск по сайту

Главная тема

XIII Чемпионат мира по пожарно-спасательному спорту 2017

Наши разработки:



Мы в соцсетях


Баннер Офицеры России

PoweredBy

Это заготовка статьи - вы можете приложить и свои усилия, что бы она обрела окончательную форму!

НЦПН-100/100М
Насос Центробежный, Пожарный, Нормального давления, производительностью 100л/с, напором 100м одноступенчатый.
Дальнейшая модификация насоса НЦПН-100/100.
Модель насоса: НЦПН-100/100М
Основные показатели
Количество и условный диаметр патрубков
Физические показатели
Тактико-технические характеристики
Показатели надежности



Основная информация

Насос центробежный пожарный нормального давления НЦПН-100/100М (далее - насос) предназначен для подачи воды и водных растворов пенообразователей температурой до ЗО30'К (З00С) с водородным показателем (рН) от 7 до 10,5 плотностью до 1010 кг/м3 и массовой концентрацией твердых частиц до 0,5%, при их максимальном размере 6 мм.

Насос применяется для комплектации пожарных насосных станций, предназначенных для подачи воды и водных растворов пенообразователей по магистральным рукавным линиям для непосредственного питания автонасосов, автоцистерн и передвижных лафетных водяных и воздушно-пенных стволов в местах, где отсутствует водопровод, а водоисточники удалены на большие расстояния, а также для установки на пожарные катера и для перекачки больших объёмов воды.

Насос устанавливается в закрытом отсеке пожарной насосной станции (катера, установки), в котором перед началом и во время работы обеспечивается положительная температура воздуха. Работа насоса на морской воде не предусматривается.

Насос оборудован полуавтоматической вакуумной системой водозаполнения, системой дозирования пенообразователя, показывающими приборами - манометрами и электронным тахометром, совмещенным со счетчиком времени наработки.

В зависимости от количества запорных устройств насос изготавливается в двух исполнениях:
  • НЦПН-100/100М1 - насос оснащен двумя боковыми напорными затворами,
  • НЦПН-100/100М2 - насос дополнительно оснащен центральным запорным устройством.

Значение цифр и букв, входящих в обозначение насоса:
НЦПН - насос центробежный пожарный нормального давления;
100 в числителе - номинальная подача насоса в л/с;
100 в знаменателе - номинальный напор насоса в м;
М – модификация модели НЦПН-100/100[1].

Предприятие изготовитель

Насос изготавливается УСПТК Пожгидравлика

История

Насос является дальнейшим развитием и совершенствованием пожарного центробежного насоса нормального давления НЦПН-100/100.

НЦПН-100/100М отличается от предыдущей модели меньшими размерами, весом и как следствие меньшей потребляемой мощностью, при тех же гидравлических характеристиках.

Таблица отличий насосов моделей НЦПН-100/100 и НЦПН-100/100М.
ПоказательНЦПН-100/100НЦПН-100/100М
Масса сухая, кг380430
Длина, мм930950
Ширина, мм8401500
Высота, мм1110900
Номинальная потребляемая мощность, кВт155185

Конструктивные особенности

a

a

a
b

b

b

Рис. 1. Насос центробежный пожарный нормального давления НЦПН-100/100М.
1 - коллектор; 2 - пеносмеситель; 3 - кран вакуумный шаровой DN20 (3/4"); 4 - патрубок всасывающей магистрали вакуумных агрегатов; 5 - датчик заполнения; 6 - мановакуумметр 15 кг/см2; 8, 11, 18 - патрубок пожарного автомобиля; 9, 12, 17 - затвор дисковый межфланцевый DN100 PN^16 с червячным редуктором; 10 - кран эжектора шаровой DN25 (1"); 13-блок управления вакуумной системой; 14 - блок индикации тахометра; 15 - мановакуумметр 5 кг/см2; 16-панель; 20 - патрубок входной; 21, 30 - прокладка; 22 - кран сливной; 24 - штуцер дренажный; 25 - ротор; 26 - винт установочный М8х16; 27 - полумуфта; 28-датчик тахометра; 29 - насос центробежный.


Пожарный насос НЦПН-100/100М (рис.1) состоит из центробежного насоса 29 напорного коллектора 1 с запорно-регулирующей арматурой и входного патрубка 20. Насос имеет систему дозирования пенообразователя с ручным управлением. Насос укомплектован системой водозаполнения для подачи воды в насос из открытого водоисточника (водоема)[1].

Центробежный насос

Центробежный насос (рис.2) представляет собой одноступенчатый насос консольного типа с осевым подводом.

Спиральный отвод выполнен в корпусе 1 и имеет вертикально расположенный напорный патрубок диаметром 150мм. К корпусу 23 через фланец 2 пристыкован корпус опоры 7, в котором на двух подшипниках 8 установлен вал 10. Рабочее колесо 22 на валу закреплено гайкой 19, момент на колесо передается через шпонку 20. Уплотнение рабочего колеса - щелевое, колесо имеет разгрузочные отверстия, снижающие осевую нагрузку на подшипники.

Уплотнение вала - сальниковое, представляющее собой набор уплотнительных колец, установленных в стакан 3 и поджатых нажимной втулкой 4. При работающем насосе сальниковое уплотнение дополнительно поджимается давлением воды, подаваемой в кольцевую проточку фланца 2, тем самым уменьшая протечку воды через уплотнение.

Для отвода утечки воды из уплотнительного блока в корпусе насоса предусмотрено дренажное отверстие.

В насосе установлены подшипники, заполненные смазкой, рассчитанной на длительную работу, и они не требуют обслуживания в процессе эксплуатации.

В нижней части корпуса 23 установлен сливной кран шарового типа.

Корпус опоры 7 по бокам имеет окна для доступа к регулировочным гайкам 14 для подтяжки сальникового уплотнения в процессе эксплуатации.

На конце вала со стороны привода имеется паз с установленной в нем шпонкой 11 для передачи момента от полумуфты[1].

a

a

a

Рис. 2. Насос центробежный
1 - прокладка уплотнительная; 2 - фланец; 3 - стакан; 4 - втулка нажимная; 5 - накладка 6 - кольцо отбойное; 7 - корпус опоры; 8 - подшипник; 9 - кольцо уплотнительное; 10 - вал; 11 - шпонка; 12 - крышка; 13 - опора задняя; 14 - гайка М12; 15 - шпилька; 16 - кольцо уплотнительное сальниковое; 17 - втулка; 18 - шайба; 19 - гайка самоконтрящаяся; 20 - шпонка; 21 - втулка; 22 - колесо рабочее; 23 - корпус.


Напорный коллектор

Напорный коллектор 1 (рис.1) крепится к корпусу центробежного насоса 29 с уплотнением стыка прокладкой 30.

На коллекторе установлены мановакуумметр 6 и элементы вакуумной системы во-дозаполнения (вакуумный кран 3 и датчик заполнения 5), а также к коллектору присоединен пеносмеситель 2.

На боковых патрубках коллектора установлены поворотные дисковые затворы 12, 17 межфланцевого типа с червячным приводом. В верхней части коллектор имеется фланец с отверстием Dy100 (для подачи воды на лафетный ствол), на котором, в зависимости от исполнения насоса, установлен такой же дисковый затвор или отверстие закрыто крышкой с уплотнительным резиновым кольцом.

Окончательное закрепление дисковых затворов к коллектору производится при закреплении к насосу напорных коммуникаций насосной станции с учетом требований, изложенных в разделе 5 руководства по эксплуатации[1].

Пеносмеситель

Пеносмеситель обеспечивает подсос пенообразователя из посторонней емкости и дозированную подачу его во всасывающую полость центробежного насоса. Устройство пеносмесителя показано на рис.3.

Пеносмеситель состоит из струйного насоса эжекционного типа (эжектора), обеспечивающего подсос пенообразователя, дозатора, обеспечивающего его дозированную подачу в насос, и обратного клапана 34[1].

a

a

a

Рис. 3. Пеносмеситель
1 - шкала; 2 - фланец; 4 - штуцер; 5 - угольник 25; 6, 8, 12 - контргайка; 7 - кран эжектора шаровой DN25 (1"); 9 - патрубок; 11- коллектор; 13 - фланец; 15-манжета; 16-колесо цилиндрическое прямозубое; 17 - кожух; 18-корпус; 19, 24 - втулка; 20 - валик; 21 - стрелка; 22 - маховик; 23 - вал-шестерня; 25 - кольцо стопорное; 26 - штуцер; 27 - кран дозатора шаровой DN40 (11/2") фирмы GS; 28 - диффузор; 30 - фланец; 32 - патрубок входной; 33 - сопло; 34 - клапан лепестковый; 35 - угольник; 36 - штифт. Кольца уплотнительные по ГОСТ 9833: 3,29 - 085-090-30; 10 - 033-038-30; 14 - 057-065-46; 31 - 108-115-46.


Струйный насос

Струйный насос состоит из сопла 33 и диффузора 28. Подсос пенообразователя обеспечивается за счет разрежения, которое создается струей воды, выходящей с большой скоростью из сопла и увлекающей за собой пенообразователь из камеры смешения диффузора. Высокая скорость воды обусловлена разностью давлений между напорным коллектором 11 и всасывающим патрубком насоса 32, соединенных между собой через кран эжектора 7, сопло и диффузор.

Для нормальной работы пеносмесителя необходимо обеспечить разность давлений на выходе и входе насоса не менее 5 кгс/см2.

Включение и выключение пеносмесителя обеспечивается краном эжектора 7 шарового типа. Положение ручки крана вдоль оси крана соответствует открытому положению крана, поперек оси крана - закрытому[1].

Дозатор

Дозатор представляет собой шаровой кран и обеспечивает регулирование подачи пенообразователя в насос за счет изменения проходного сечения крана.

Поворот шара крана осуществляется маховиком 22 через встроенный редуктор. Требуемое положение устанавливается визуально по табличке, установленной на корпусе насоса, имеющей две шкалы для 3% и 6% концентрации пенообразователя. Шкалы отградуированы в единицах, обозначающих количество одновременно работающих пеногенераторов типа ГПС-600.

Стрелка 21 имеет возможность свободно вращаться вокруг вала-шестерни 23 и еѐ фиксация обеспечивается гайкой крепления маховика 22. Для выставки правильного положения стрелки необходимо закрыть кран, повернув маховик против часовой стрелки до упора, ослабить затяжку гайки крепления маховика, легким усилием повернуть маховик по часовой стрелке, выбрав люфты в зацеплениях редуктора и, не сдвигая шар крана, и не меняя положение маховика, установить конец стрелки на 0, после чего затянуть гайку крепления маховика[1].

Обратный лепестковый клапан

Обратный лепестковый клапан 34 предотвращает доступ воды в пенобак при работе насоса от гидранта в случаях, когда выключают пеносмеситель (закрывают кран эжектора) или останавливают насос, предварительно не перекрыв магистраль "пенобакнасос".

При переборках пеносмесителя обращать внимание на правильную установку обратного клапана, которая должна соответствовать показанной на рис.3[1].

Подробнее о деталях и узлах насоса можно прочесть в Руководстве по эксплуатации НЦПН-100/100М.

Гидравлические характеристики насоса

Гидравлические характеристики НЦПН-100/100М

Гидравлические характеристики НЦПН-100/100М

Гидравлические характеристики НЦПН-100/100М

Меры безопасности

  1. К обслуживанию и эксплуатации насоса допускаются лица, аттестованные на знание его устройства, принципа работы и правил эксплуатации.
  2. Общие требования обеспечения мер безопасности и контроля их выполнения – по ГОСТ 12.2.037-78.
  3. Особые меры безопасности должны быть приняты при необходимости временного прекращения расхода воды, а также во время эксплуатации насоса при отрицательных температурах окружающей среды.
    1. Правила эксплуатации пожарной насосной станции должны предусматривать необходимые меры для поддержания положительной температуры в насосном отсеке и исключения возможности замерзания воды в полостях и коммуникациях насоса.
    2. При необходимости временного прекращения расхода воды необходимо снижать обороты двигателя до минимальных, обеспечивающих устойчивую работу приводного двигателя, т.к. работа насоса с нулевой подачей может привести к аварийному перегреву насоса.
    3. Для исключения возможности возникновения аварийных ситуаций, связанных с замерзанием остатков воды в насосе и коммуникациях, по окончании работы рекомендуется после полного слива воды выполнить следующие действия:
      • не закрывая сливные краны, включить привод насоса и поработать на пониженных оборотах "всухую" 5…10 с (не более) с целью удаления остатков влаги из щелевых уплотнений;
      • включить на несколько (3...5) секунд привод вакуумного насоса при открытом вакуумном кране и открытой полости центробежного насоса для удаления случайно попавшей в вакуумный насос влаги;
      • для удаления воды из полостей шаровых кранов и дисковых затворов установить их в полуоткрытое положение.
  4. В процессе работы насоса оператор должен следить за показаниями контрольно - измерительных приборов.

    Не допускается работа насоса при давлении на выходе более 16 кгс/см2 или при частоте вращения вала насоса более 2400 об/мин.
  5. Для исключения возможности короткого замыкания или случайного включения электропривода вакуумных агрегатов необходимо при монтаже и техническом обслуживании насоса отключать кабели от аккумуляторных батарей насосной установки[1].

Проверка работоспособности насоса

Проверка вакуумных агрегатов

а) на всасывающие патрубки пожарного насоса установить заглушки, закрыть затворы 9,12, 17, (рис.1) и сливной кран 22, закрыть кран подачи пенообразователя из посторонней емкости, открыть вакуумный кран 3 (поднять рукоятку вертикально);

б) включить выключатели силовых цепей (рис.11, Руководства по эксплуатации), установить тумблер "Режим" блока управления в положение "Ручн", а тумблер "Питание" – в положение "Вкл". При этом должен загореться индикатор "Питание". Нажать и удерживать в течение 2…3 секунд кнопку "Пуск". При нажатии кнопки должны включиться двигатели вакуумных агрегатов (контролируется по звуку) и загореться индикатор "Вакуумирование". При отпускании кнопки двигатели должны выключиться, а индикатор – погаснуть. Если двигатели не включились, немедленно (не позже 2 с после нажатия) отпустить кнопку "Пуск", проверить правильность монтажа, обнаружить и устранить неисправность.

При нормальном включении агрегатов первым делом проверить визуально подачу смазки в вакуумные насосы (после запуска вакуумных насосов воздух в маслоподающих трубках (рис.11 Руководства по эксплуатации) должен исчезнуть, и масло должно подняться до упора в жиклер 2 (рис.9 Руководства по эксплуатации). Дать вакуумному насосу поработать (удерживая кнопку "Пуск" в нажатом положении) в течение 10…15 секунд и по мановакуумметру 16 (рис.1) пожарного насоса определить уровень разрежения в насосе. После остановки вакуумных агрегатов закрыть вакуумный кран во избежание высасывания масла из масляного бачка.

При нормальной работе максимальный уровень разрежения должен быть не менее 0,82 кгс/см2, в противном случае следует проверить надежность крепления контактов силовых цепей, напряжение питания и герметичность коммуникаций.

Сбросить разрежение в насосе, открыв на некоторое время сливной кран или дисковый затвор;

в) открыть вакуумный кран, переключить тумблер "Режим" в положение "Авт" Запустить вакуумный насос кратковременным нажатием кнопки "Пуск" (нажать и отпустить). При этом должен загореться индикатор "Вакуумирование", и мановакуумметр пожарного насоса должен показывать нарастающее разрежение.

После 5…10 секунд работы принудительно остановить вакуумные агрегаты нажатием кнопки "Стоп", после чего закрыть вакуумный кран.

Открыть и не закрывать сливной кран или дисковый затвор.

Открыть вакуумный кран и вновь запустить вакуумный агрегат, одновременно включив секундомер. Через 50…60 секунд должно произойти автоматическое отключение привода вакуумного насоса и должен загореться индикатор "Не норма";

г) нажать кнопку "Стоп", после чего индикатор "Не норма" должен погаснуть;

д) выключить тумблер "Питание".

Проверка центробежного насоса

а) установить на всасывающий патрубок насоса водосборник, который соединить с гидрантом;

б) снять заглушки с напорных патрубков, к одному из напорных патрубков присоединить рукав со стволом;

в) приоткрыть дисковый затвор со стороны присоединительного рукава, второй дисковый затвор оставить закрытым;

г) закрыть вакуумный кран, сливной кран, включить тумблер "Питание" блока управления вакуумной системой;

д) подать воду из гидранта в насос;

е) после появления воды из ствола закрыть дисковый затвор и убедиться в отсутствии течи из насоса и в местах соединения его с коммуникациями насосной станции;

ж) включить привод насоса и плавно повысить частоту вращения до номинальной (2000 об/мин), контролируя герметичность закрытых затворов и давление на выходе насоса – разница давлений на входе и выходе насоса должна быть не менее 11 кгс/см2.

На блоке управления вакуумными агрегатами должен гореть индикатор "Насос заполнен".

Работа на номинальной частоте без подачи не должна превышать 30 с во избежание перегрева насоса. Поэтому, при наличии возможности обеспечить хотя бы минимальную подачу через ствол для обмена воды в насосе.

Проверка пеносмесителя

а) подключить к патрубку, предназначенному для подвода пенообразователя из посторонней емкости, соответствующий рукав, свободный конец которого опустить в емкость с водой (например, ведро);

б) при работающем насосе перевести рукоятку дозатора примерно в середину шкалы и открыть кран эжектора;

в) контролировать визуально работоспособность пеносмесителя по уменьшению уровня воды в емкости;

г) не дожидаясь полного всасывания воды (во избежание срыва напора), закрыть кран эжектора, рукоятку дозавтора установить в положение "0"[1].

Проверка работоспособности вакуумной системы, герметичности насоса и его коммуникаций

Проверка работоспособности вакуумной системы и герметичности насоса производится путем испытания насоса на "сухой вакуум" в следующей последовательности:

а) на всасывающие патрубки насосной станции установить заглушки, закрыть все дисковые затворы и сливной кран, закрыть дозатор и кран подачи пенообразователя;

б) открыть вакуумный кран;

в) установить тумблер "Режим" блока управления в положение "Авт.", а тумблер "Питание" – в положение "Вкл". При этом должен загореться индикатор "Питание";

г) запустить вакуумные агрегаты кратковременным нажатием кнопки "Пуск" (нажать и отпустить). При этом должен загореться индикатор "Вакуумирование", и мановакуумметр пожарного насоса должен показывать нарастающее разрежение;

д) во время работы вакуумных агрегатов проверить визуально подачу смазки в вакуумные насосы - после запуска вакуумных агрегатов масло в трубке должно подняться вплотную до жиклера 2 (рис. 9 Руководства по эксплуатации);

е) по достижении разрежения внутри насоса не менее 0,75 кгс/см2 закрыть вакуумный кран и отключить вакуумный насос, нажав кнопку "Стоп" на блоке управления. Отметить по мановакуумметру величину разрежения в насосе и запустить секундомер;

ж) по истечении 3 мин. повторно измерить уровень разрежения в полости насоса. Падение разрежения в полости насоса за 3 мин. (разность двух показаний мановакуумметра) не должно превышать 0,2 кгс/см2.

Если падение разрежения за 3 мин. превышает 0,2 кгс/см2, то это свидетельствует о наличии неплотностей в насосе или коммуникациях, которые необходимо устранить. Обнаружить места неплотностей насоса можно путем внешнего осмотра по наличию утечек воды при его работе, а на неработающем насосе - по наличию утечек воды при опрессовке его водой избыточным давлением. Производить опрессовку следует давлением не более 6 кгс/см2[1].

Техническое обслуживание

Во избежание преждевременного выхода насоса из строя необходимо при монтаже, эксплуатации и техническом обслуживании насоса учитывать следующие требования:
  • исключить возможность попадания посторонних предметов во внутренние полости насоса;
  • следить за состоянием системы смазки вакуумного насоса: своевременно пополнять масляный бачок и устранять возможные засоры маслопровода и другие неисправности;
  • не оставлять насос, залитый водой в неотапливаемом помещении в зимнее время.

Для обеспечения постоянной технической готовности насоса предусматриваются следующие виды технического обслуживания:
  • ежедневное техническое обслуживание (ЕТО);
  • техническое обслуживание ТО-1;
  • техническое обслуживание ТО-2.

Сроки проведения технического обслуживания ТО-1 и ТО-2 насоса должны совпадать со сроками проведения ТО-1 и ТО-2 (соответственно) шасси насосной станции.

Перечень работ для указанных видов технического обслуживания приведен в табл. 3 РЭ[1].

Разное

Сертификат соответствия

Сертификат соответствия

Сертификат соответствия

Источники

  1. Насос центробежный пожарный нормального давления НЦПН-100/100М Руководство по эксплуатации КШИН.062223.017РЭ
  2. www.pozhgidravlika.ru Пожарный насос нормального давления НЦПН-100/100М

Так же вас могут заинтересовать следующие страницы

  1. Пожарные насосы
  2. Расчет насосно-рукавных систем
  3. Пожарные автонасосные станции
  4. Пожарные рукавные автомобили
  5. Пожарные автомобили насосно-рукавные

Вверх
У данной страницы нет кураторов!
  Имя Размер
- Charackters.png 94,02 KB
- Chert_1a.png 136,96 KB
- Chert_1b.png 104,61 KB
- Chert_2.png 156,11 KB
- Chert_3.png 167,36 KB
- Main.jpg 15,87 KB
- RE_NCPN_100_100M.pdf 875,32 KB
Принципы нашего сообщества

Адрес для обратной связи с администратором сайта:

ScrewTurn Wiki version 3.0.5.600. Some of the icons created by FamFamFam.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Индекс цитирования